Flange in acciaio inossidabile 316

Le flange in acciaio inossidabile 316/316L sono raccordi per tubi forgiati in acciaio inossidabile ASTM A182 F316/F316L di alta-qualità, progettati per ottenere una tenuta sicura tra tubi, valvole, pompe e apparecchiature ad alta-pressione. Grazie all'introduzione di molibdeno (Mo) nel materiale, questa serie di flange presenta un'eccellente resistenza alla corrosione per vaiolatura da cloruri, alla corrosione interstiziale e una resistenza allo scorrimento viscoso alle alte-temperature superiore.

Sistema di gestione della qualità:Certificato dal sistema di qualità internazionale ISO 9001:2015.

Direttiva sulle attrezzature a pressione:Rigorosamente conforme agli standard per apparecchiature a pressione EU PED 2014/68/EU e tedesco AD 2000-W0.

Condizioni operative speciali:I prodotti flangiati che soddisfano i requisiti NACE MR0175 / ISO 15156 per la resistenza alla tensocorrosione da idrogeno solforato (H2S) possono essere forniti in base alle esigenze dei progetti di petrolio e gas.

Resistenza alla corrosione:

Contenente il 2%-3% di molibdeno (Mo), la flangia mostra una resistenza significativamente superiore alla vaiolatura e alla corrosione interstiziale rispetto all'acciaio inossidabile 304 in ambienti contenenti cloruri (come acqua di mare e nebbia salina) e in mezzi acidi riducenti come acido acetico e acido fosforico.

Lavorazione CNC di precisione:

I centri di lavoro CNC avanzati multi-assi vengono utilizzati per la lavorazione di precisione di superfici di tenuta, smussi e fori per bulloni. Il controllo rigoroso sulla ruvidità superficiale della superficie rialzata (RF) e della linea di galleggiamento (finitura seghettata) garantisce la piena conformità con l'intervallo Ra di 3,2 μm - 6.3 μm dello standard ASME B16.5, garantendo un perfetto adattamento tra la flangia e la guarnizione ed eliminando potenziali perdite del sistema.

Proprietà meccaniche stabili ad alta e bassa temperatura:

Dopo il trattamento con soluzione standard, la flangia ha una microstruttura uniforme. Anche in condizioni estreme come alta-temperatura, vapore ad alta-pressione o temperature criogeniche ultra-basse, mantiene un'eccellente resistenza alla trazione, resistenza allo snervamento e resilienza agli urti, soddisfacendo i rigorosi requisiti delle applicazioni petrolchimiche e dei recipienti a pressione.

Copertura completa degli standard internazionali tradizionali
Supporta pienamente tutti i valori di pressione dalla Classe 150 alla Classe 2500 e da PN6 a PN400. Dimensioni, tolleranze e accoppiamento sono conformi agli standard internazionali, garantendo l'intercambiabilità dell'inventario per i clienti all'ingrosso esteri e riducendo i rischi di compatibilità durante l'installazione in loco-.

Verifica della materia prima al 100%:

Tutti i pezzi fucinati e le barre in arrivo provengono da acciaierie grandi e rinomate. Non solo i certificati dei materiali originali (MTC) vengono controllati lotto per lotto, ma la composizione chimica al 100% viene anche ri-verificata tramite l'identificazione positiva del materiale (PMI) utilizzando spettrometri XRF portatili per garantire che le proporzioni degli elementi chiave come cromo, nichel e molibdeno soddisfino pienamente gli standard.

Monitoraggio completo-della produzione del processo:

Viene implementata una rigorosa gestione del flusso di processo, con monitoraggio digitale della temperatura iniziale di forgiatura, della temperatura di forgiatura finale, della curva di aumento della temperatura del trattamento termico della soluzione e del tempo di mantenimento per eliminare lo stress residuo interno e ottimizzare la struttura del flusso dei grani metallici.

Funzionalità complete per test non-distruttivi (NDT).
Oltre alle ispezioni di routine dimensionali, di tolleranza e di rugosità superficiale, possiamo fornire una gamma completa di servizi NDT ed emettere rapporti professionali in base alle specifiche tecniche dei progetti di ingegneria all'estero:

Test ad ultrasuoni (UT) – Rileva difetti interni nei pezzi forgiati

Penetrating Testing (PT): verifica la presenza di micro-fessurazioni sulla superficie

Test di durezza (HB/HV) – Garantisce che le proprietà meccaniche soddisfino gli standard

Tracciabilità delle materie prime al 100%.
Ogni superficie della flangia è stampata o marcata al laser- in modo permanente, indicando chiaramente: numero di calore, numero di lotto, qualità del materiale, dimensioni, valutazione della pressione e standard applicabili. In base al numero del calore, è possibile risalire direttamente alla composizione chimica del calore iniziale di produzione dell'acciaio e al rapporto sulle proprietà meccaniche.

Ispezione-di terze parti e supporto per certificati dei materiali

Per impostazione predefinita, forniamo: Certificato di prova dei materiali conforme alla norma EN 10204 3.1.

Collaborazione con terze-parti: supportiamo e collaboriamo pienamente con agenzie di ispezione internazionali-di terze parti come SGS, Lloyd's Register, BV e TÜV per controlli di fabbrica, campionamenti in loco,-assistito e accettazione del prodotto finito.

Approvvigionamento di materie prime-di alta qualità:Vengono selezionate materie prime di acciaio inossidabile di alta-qualità conformi alle specifiche ASTM A182, accompagnate da certificati dei materiali originali.

Forgiatura pesante:Viene utilizzata-forgiatura idraulica libera o forgiatura di precisione su larga scala in base alle specifiche per garantire la densità dei pezzi forgiati ed eliminare i difetti di fusione.

Ricottura della soluzione:Il riscaldamento a 1040 gradi -1150 gradi seguito da un rapido raffreddamento ad acqua elimina lo stress di lavorazione e ripristina la resistenza alla corrosione ottimale.

Lavorazione di precisione CNC:I torni CNC vengono utilizzati per lavorare fori interni, diametri esterni, facce di flange e linee d'acqua; Le macchine di perforazione multi-foro CNC garantiscono una spaziatura precisa dei fori dei bulloni.

Trattamento superficiale e passivazione:Il decapaggio, la passivazione, la sabbiatura o l'elettrolucidatura vengono eseguiti per formare una pellicola protettiva densa e ricca di cromo-, migliorando l'aspetto e la resistenza alla ruggine.

Ispezione finale e imballaggio conforme:I prodotti finiti sono sottoposti a un controllo di qualità completo e sono adeguatamente imballati per la spedizione.